Guía de mantenimiento y confiabilidad
El mantenimiento anual permite anticipar refacciones, lubricantes, herramientas y personal antes de un paro programado. Una buena planificación ayuda a evitar compras urgentes, trabajos incompletos y problemas de contaminación
1. Revisa el historial y prioriza los activos críticos
Antes de definir los trabajos, revisa fallas anteriores, horas de operación, kilometraje, temperaturas, vibraciones, fugas, consumo de lubricante y resultados de análisis de aceite
Prioriza los equipos cuya falla pueda detener la producción, afectar la seguridad o generar costos elevados.
En flotillas, considera las unidades con mayor kilometraje, horas de motor, carga, exposición al polvo o periodos prolongados de operación. Estas condiciones aumentan la exigencia sobre el motor, la transmisión, los diferenciales y el sistema de enfriamiento.
2. Define actividades, refacciones y responsable
Prepara una orden de trabajo para cada activo. En maquinaria industrial puede incluir cambios de aceite y filtros, inspección de rodamientos, revisión de fugas, limpieza de depósitos, muestreo de aceite y verificación de sistemas hidráulicos o de lubricación automática.
En unidades de transporte deben revisarse el motor, transmisión, diferenciales, refrigerante, frenos, suspensión, neumáticos, batería, filtros, bandas y códigos de diagnóstico.
Asigna responsables, tiempos, herramientas y materiales. También confirma la disponibilidad de refacciones y lubricantes antes del paro.
3. Selecciona correctamente lubricantes y grasas
La selección debe basarse en el manual del fabricante, viscosidad, nivel de desempeño, aprobaciones, carga, velocidad, temperatura, ambiente y compatibilidad con el lubricante existente.
Lubricantes LUKOIL para diferentes aplicaciones
Las especificaciones pueden variar por mercado o actualización. Antes de aplicar cualquier producto, consulta la ficha técnica disponible en México y las recomendaciones del fabricante del equipo.
En instalaciones alimenticias puede considerarse Interlub Aliplex CA-102, grasa con espesante de sulfonato de calcio y aceite mineral USP, registrada como NSF H1 y resistente a la humedad y ambientes químicos.
La categoría NSF H1 corresponde a lubricantes para lugares donde puede ocurrir contacto incidental con alimentos; no autoriza su aplicación directa sobre el producto alimenticio.
4. Revisa los sistemas de lubricación automática
Los lubricadores automáticos suministran cantidades controladas de grasa a intervalos programados. Esto ayuda a reducir variaciones entre turnos y los riesgos asociados con falta de lubricación o sobreengrase.
Comparación de lubricadores Pulsarlube
Las distancias máximas dependen de la grasa, contrapresión, temperatura, diámetro de tubería y accesorios. La programación debe calcularse según el consumo real del componente, no únicamente por la capacidad del depósito.
5. Utiliza análisis, filtración y control de contaminación
Toma las muestras antes de drenar el aceite. Dependiendo del activo, el análisis puede incluir viscosidad, contenido de agua, conteo de partículas ISO 4406, TAN o TBN y metales de desgaste.
Una muestra aislada ofrece información limitada. El mayor valor se obtiene al comparar tendencias, condiciones de operación y resultados anteriores.
El aceite nuevo no necesariamente alcanza el nivel de limpieza requerido por la maquinaria. Por ello, puede ser necesario filtrarlo durante la transferencia o recircular el depósito. El resultado debe comprobarse mediante conteo de partículas y otras mediciones, no solo por su apariencia.
Soluciones complementarias de Lubricantes Ultrafinos
Los recipientes OilSafe cuentan con diferetes capacidades. Sus tapas y etiquetas con código de colores permiten relacionar cada lubricante con su recipiente y punto de aplicación.
6. Documenta los trabajos y verifica el arranque
Registra las actividades realizadas, refacciones utilizadas, cantidades de lubricante, resultados de laboratorio, códigos de limpieza y anomalías pendientes.
Después del arranque, verifica niveles, fugas, presión, temperatura, ruidos y vibración. En las unidades de transporte, actualiza el kilometraje u horas de motor y programa el siguiente servicio.
Prepara tu mantenimiento anual con el respaldo técnico de Lubricantes Ultrafinos
En Lubricantes Ultrafinos Internacionales te ayudamos a revisar tus necesidades de lubricantes, grasas, análisis de aceite, filtración, control de contaminación y lubricación automática.
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Solicita una revisión de tus equipos o flotilla antes de iniciar el próximo periodo de mantenimiento.
